-
Клетка батареи делая машину
-
Сварочный аппарат батареи
-
Лакировочная машина батареи
-
Машина батареи смешивая
-
Сырье батареи лития
-
Оборудование для испытаний литий-ионного аккумулятора
-
Машина мельницы шарика лаборатории
-
Машина завальцовки батареи
-
Бардачок для батареи лития
-
Машина продукции блока батарей
-
производственная линия батареи лития
-
Лаборатория закутывает - печь
-
Печь трубки лаборатории
-
Клиент одноХороший качественный, быстрый корабль, сильно рекомендует
-
Клиент 2Текстура очень хороша. Отсутствие проблемы с настоящей пользой, очень хорошей. Деятельность очень проста и рентабельна
Cyindrical литий-ионный аккумулятор технологическое оборудование для сборки клетки иона Li
Место происхождения | Китай |
---|---|
Фирменное наименование | ZHIK |
Сертификация | CE IOS |
Номер модели | ZK-CXM05 |
Количество мин заказа | 1 комплект |
Цена | USD30000-60000/Sets |
Упаковывая детали | Деревянная упаковка |
Время доставки | 45 |
Условия оплаты | Аккредитив, Д/А, Д/П, Т/Т, западное соединение, МонейГрам |
Поставка способности | 15 компл./месяц |
Название компании | ЖИК | Модель | ZK-CXM05 |
---|---|---|---|
Дата доставки | 45day | гарантийный срок | 1 год |
Служба технической поддержки | Постоянно доступный | Напряжение тока оборудования | настраиваемый |
Высокий свет | Оборудование для производства ионно-литиевых аккумуляторов,Оборудование для производства цилиндрических ионно-литиевых аккумуляторов,Пилотная линия по сборке литий-ионных аккумуляторов |
Первый этап заключается всмешиваниеэлектродные материалы с проводящим связующим для образования однородной суспензии с растворителем.(Материал анода представляет собой форму углерода, а катод — оксид металлического лития. Чтобы избежать загрязнения между двумя активными материалами, аноды и катоды обычно обрабатываются в разных помещениях.)
Затем суспензияс покрытиемнепрерывно или периодически с обеих сторон токосъемника (алюминиевая фольга для катода и медная фольга для анода) с помощью инструмента для нанесения (например, шлицевой головки, ракельного лезвия, анилоксового валика).Толщину покрытия электрода можно контролировать в машине для нанесения покрытия.
Фольга с покрытием подается непосредственно в длиннуюсушкапечь для испарения растворителя.(Легковоспламеняющийся растворитель, содержащийся в катодном покрытии, восстанавливается или используется для термической переработки. Из анодного покрытия на водной основе безвредный пар выбрасывается непосредственно в окружающую среду.)
За этим следуеткалендарьпроцесс, при котором фольга с покрытием сжимается вращающейся парой роликов.Этот процесс помогает регулировать физические свойства (сцепление, проводимость, плотность, пористость и т. д.) электродов.
После каландрирования готовые электроды очищают и подают вразрезаниемашины для резки на узкие полосы и отката.Затем рулоны отправляют в вакуумную печь для удаления остаточной влаги и растворителя.
(Активные материалы, токопроводящие добавки, растворители и связующие вещества, а также алюминиевая и медная фольга обычно являются компонентами, приобретаемыми производителем элементов.)