• Dongguan ZHIK Energy Technology Co., Ltd.
    Клиент одно
    Хороший качественный, быстрый корабль, сильно рекомендует
  • Dongguan ZHIK Energy Technology Co., Ltd.
    Клиент 2
    Текстура очень хороша. Отсутствие проблемы с настоящей пользой, очень хорошей. Деятельность очень проста и рентабельна
Контактное лицо : Eilene
Номер телефона : +86 15382821093
WhatsApp : +8615382821093

Cyindrical литий-ионный аккумулятор технологическое оборудование для сборки клетки иона Li

Место происхождения Китай
Фирменное наименование ZHIK
Сертификация CE IOS
Номер модели ZK-CXM05
Количество мин заказа 1 комплект
Цена USD30000-60000/Sets
Упаковывая детали Деревянная упаковка
Время доставки 45
Условия оплаты Аккредитив, Д/А, Д/П, Т/Т, западное соединение, МонейГрам
Поставка способности 15 компл./месяц
Подробная информация о продукте
Название компании ЖИК Модель ZK-CXM05
Дата доставки 45day гарантийный срок 1 год
Служба технической поддержки Постоянно доступный Напряжение тока оборудования настраиваемый
Высокий свет

Оборудование для производства ионно-литиевых аккумуляторов

,

Оборудование для производства цилиндрических ионно-литиевых аккумуляторов

,

Пилотная линия по сборке литий-ионных аккумуляторов

Оставьте сообщение
Характер продукции

Линия пакета группы батареи лаборатории Сииндрикал делая машину собирая оборудование для собрания клетки иона ли

 
 

Решения для аккумуляторных батарей
1.Введение жика
Zhik Energy - профессиональная компания, специализирующаяся на производстве оборудования для изготовления цилиндрических аккумуляторов и машин для сборки цилиндрических аккумуляторов.

Что мы можем сделать?
-Обеспечить профессиональное универсальное решение
-Сервис для аккумуляторной промышленности -
-Предоставить машину с одиночной или аккумуляторной линией

2. Применение аккумуляторной батареи
Литиевые аккумуляторы широко используются на рынке бытовой электроники, охватывая мобильные телефоны, ноутбуки, цифровые камеры, портативные устройства, электромобили, солнечные батареи и так далее.
Процесс сборки литиевых аккумуляторов включает в себя сборку аккумулятора, BMS, провода аккумулятора, никелевых полосок, вспомогательных материалов, держателя элемента и т. д. в готовый аккумулятор путем сварки.
В области бытовой электроники технологии и рынок аккумуляторных батарей являются зрелыми и имеют тенденцию к росту.

3. Характеристики аккумуляторной батареи
① Аккумуляторная батарея требует высокой согласованности батареи (емкость, внутреннее сопротивление, напряжение, кривая разряда, срок службы).
② Срок службы батареи ниже, чем у одиночной батареи.
③ Использование в ограниченных условиях (включая зарядку, ток разряда, режим зарядки, температуру и т. д.)
④ После формирования блока напряжение и емкость блока литиевых батарей были значительно улучшены, поэтому его необходимо защитить, а также выполнить выравнивание заряда, контроль температуры, напряжения и перегрузки по току.
⑤ Аккумуляторная батарея должна соответствовать требованиям по напряжению и емкости, предусмотренным конструкцией.

 
 

 

Первый этап заключается всмешиваниеэлектродные материалы с проводящим связующим для образования однородной суспензии с растворителем.(Материал анода представляет собой форму углерода, а катод — оксид металлического лития. Чтобы избежать загрязнения между двумя активными материалами, аноды и катоды обычно обрабатываются в разных помещениях.)

Затем суспензияс покрытиемнепрерывно или периодически с обеих сторон токосъемника (алюминиевая фольга для катода и медная фольга для анода) с помощью инструмента для нанесения (например, шлицевой головки, ракельного лезвия, анилоксового валика).Толщину покрытия электрода можно контролировать в машине для нанесения покрытия.

Фольга с покрытием подается непосредственно в длиннуюсушкапечь для испарения растворителя.(Легковоспламеняющийся растворитель, содержащийся в катодном покрытии, восстанавливается или используется для термической переработки. Из анодного покрытия на водной основе безвредный пар выбрасывается непосредственно в окружающую среду.)

За этим следуеткалендарьпроцесс, при котором фольга с покрытием сжимается вращающейся парой роликов.Этот процесс помогает регулировать физические свойства (сцепление, проводимость, плотность, пористость и т. д.) электродов.

После каландрирования готовые электроды очищают и подают вразрезаниемашины для резки на узкие полосы и отката.Затем рулоны отправляют в вакуумную печь для удаления остаточной влаги и растворителя.

(Активные материалы, токопроводящие добавки, растворители и связующие вещества, а также алюминиевая и медная фольга обычно являются компонентами, приобретаемыми производителем элементов.)

 

 

Порекомендованные продукты